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模架的組成與選擇

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模架的組成與選擇

發(fā)布日期:[2023-06-01]     點(diǎn)擊率:

模架是冷沖壓模具用來(lái)安裝和固定模具相關(guān)組成零件的基礎(chǔ)骨架,保證各種零件位置正確,安裝牢固、穩(wěn)定。

使用時(shí)用于與沖壓設(shè)備形成定位安裝和固定連接,以便將沖壓設(shè)備的力量和動(dòng)作傳遞給工作零件,完成正常的沖壓成型工藝。

所以,模架也是冷沖壓模具的重要組成部分。這里要介紹的是各種帶導(dǎo)向裝置的模架。

一、模架的組成

帶導(dǎo)向裝置的冷沖壓模具模架,一般由模板和導(dǎo)向裝置兩大部分組成:

(1)模板。模板又由兩部分組成,如圖中的上托(又稱上模板或上模座),底座(又稱下模板或下模座)。上托用來(lái)安裝固定上模部分零件和導(dǎo)套,還要安裝固定沖頭把,用于與沖壓設(shè)備的滑塊形成固定連接,將滑塊的動(dòng)作和動(dòng)力傳遞給模具,完成合模、沖壓及開(kāi)模動(dòng)作。底座用來(lái)安裝固定下模部分零件、導(dǎo)柱,安裝固定在沖壓設(shè)備工作臺(tái)上。底座要承受模具所需的沖壓力,尤其很多時(shí)候中間還是在懸空狀態(tài)下作業(yè)。所以要求有比較好的抗沖擊變形的能力,厚度一般都大于上托。外形及大小則根據(jù)模具相關(guān)零件的安裝固定和選用沖壓設(shè)備的具體情況而定。

機(jī)械模架

(2)導(dǎo)向裝置。導(dǎo)向裝置包括安裝固定在上托的導(dǎo)套、底座的導(dǎo)柱。固定方式為小過(guò)盈緊配合,導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間則采用小間隙的滑動(dòng)配合。導(dǎo)套的固定端孔可適當(dāng)擴(kuò)大,以減少配合長(zhǎng)度、便于加工,防止裝配時(shí)的少量偏斜發(fā)生干涉和擠壓變形。每套模具的兩根(或四根)導(dǎo)柱,除同時(shí)安排在模具一側(cè)的外,都采用左小右大不一樣的安排,可以防止合模時(shí)方向弄錯(cuò)給模具帶來(lái)的損壞。右側(cè)(較大)的導(dǎo)套長(zhǎng)度一般比左側(cè)的長(zhǎng)5mm,更便于合模操作。導(dǎo)柱安排有較淺的退力槽,利于對(duì)兩部分的配加工。

每套模架都有規(guī)定的閉合高度,即正常合模狀態(tài),底座下大面到上托上大面的距離。處于理想的閉合高度時(shí),導(dǎo)柱的上端面約在上托厚度的中部位置,既保證了與導(dǎo)套的配合,又不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)柱高出上托上端面而發(fā)生干涉。模架標(biāo)準(zhǔn)閉合高度不能滿足工作需要時(shí),可通過(guò)改變導(dǎo)柱長(zhǎng)度來(lái)解決。

二、模架的選擇

冷沖壓模具用模架種類和規(guī)格較多,且各有不同特點(diǎn),選用時(shí)應(yīng)遵循一定的原則。

①標(biāo)準(zhǔn)模架可以滿足使用要求的,應(yīng)盡可能選擇標(biāo)準(zhǔn)模架,因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)模架可通過(guò)采購(gòu)直接快速獲得,精度質(zhì)量有保證,成本低,還可縮短模具制作周期。

②可以用中間導(dǎo)柱模架的場(chǎng)合,應(yīng)盡可能選用中間導(dǎo)柱模架,因?yàn)橹虚g導(dǎo)柱模架穩(wěn)定性好。盡可能避免選用后側(cè)導(dǎo)柱模架,重心偏離中心,操作不方便。

③當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)模架不能滿足模具正常工作的需要時(shí),應(yīng)果斷選擇非標(biāo)準(zhǔn)模架。包括模板的大小、厚度、材料,導(dǎo)向裝置的種類、數(shù)量及位置安排。

④選擇模架的大小規(guī)格時(shí),應(yīng)以合適為宜。小了肯定不行,大了又會(huì)造成模具結(jié)構(gòu)不緊湊,增加成本,還可能帶來(lái)其他意想不到的問(wèn)題。

⑤當(dāng)模具不需采用有導(dǎo)向裝置時(shí),也不要勉強(qiáng)。這樣模具結(jié)構(gòu)會(huì)更加簡(jiǎn)單緊湊,方便制作、降低成本。


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